如今，数控铣床已成为争夺装备工业技术优势的制高点。从20世纪60年代开始，发达国家就竞相投入巨资进行研发。目前，工业发达国家铣床产业的数控化率至少超过50%，日本和德国超过70%，在航空航天、汽车、机械工具制造等高端制造技术密集的行业更是高达80%以上。

 

　　为了提升在铝型材深加工领域的竞争优势， 辽宁尊龙凯时集团也在数控铣床上不断加大投入。此次引入的数控铣床，其主轴锥孔可直接或通过安装各种圆柱铣刀、角度铣刀、成型铣刀、端面铣刀等刀具完成直线铣削，用以加工各种平面、斜面、沟槽、齿轮等。根据需要配用不同的铣床附件，还可扩大该机床的使用范围。配用分度头，可铣切直齿轮和铰刀等零件，分度由分度头来完成。在配用分度头时，把分度头的传动轴与工作台纵向丝杆挂轮联系起来，可以铣切螺旋面。该机床配用圆工作台，还可以铣切凸轮及弧形槽。

 

　　新进铣床结构本身具有足够的刚性（最大承载重量为500kg），能承受重负荷的切削工作，并能够使用硬质合金刀具等进行高速切削，充分发挥了刀具的高效能。新进铣床配置了功能先进的数控装置，设有两个操纵位置，不仅具有操作方便舒适的优点，还十分利于维护与调整。

 

　　 辽宁尊龙凯时集团拥有亚洲同行业中最大的特种工业铝型材模具设计与制造中心。模具开发是生产工业铝型材的重要环节，辽宁尊龙凯时集团使用的模具全部自行生产，实现了难挤异型材模具的国产化，技术含量高、性能稳定、质量可靠，充分满足了各种高精密工业铝型材的生产需要。今后，辽宁尊龙凯时集团将根据模具产业的发展方向，通过引进高精设备、培养高素质技术人员等措施提高模具厂的生产能力，努力提升其在铝型材加工领域的综合实力。